沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳顶用于冷温热水汽轮发电机、模快机等汽轮发电机的蒸馏器和冷却器;用于7mm传热系数系数管加剧、回旋折流板简化、并团体安全使用几项沈氏著作权调整器,传热系数器速率高;沈氏壳管严格要求依据GB150,151标准规定制定和加工、氟侧封头用于离子束焊,压力管道高,无民俗抽真空垫的信息泄露安全隐患、传热系数器管为整体上定型,无融合,无焊点与水打交道、耐冻稳定性强、耐用性强;氟侧封头著作权简化制定,浪费材料总成本、小传热系数系数顶用小结构件,紧奏型度大,主料省占地小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm传热管,底管壁0.35mm,齿数,齿高和锥齿轮减速机角均为自带叁数,不断改进的结杲。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

鲜明锁扣定制,融合区严丝合缝,淡入线性自动,水侧流动速度一致,热交换学习压缩效率高;无死区,较低查封风险性。

(3) 沈氏专利分配器

安真小编款:1次混型喂养 + 2次都分配好权 空气源款:1次混型喂养 + 1次都分配好权


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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