LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气当然气（LNG）是必要的清潔生物质能，领域链导致非常可观的生物质能改进空间区域。一立面，LNG超导磁体性系统性会导致过多中高温天气废热；另外一只立面，LNG精馏设备流程发出出巨量高品性冷能。将他们本来的被白白浪费的废热与冷功效果出售应用，相对不断提升LNG领域链的功效、缩减运营管理费用和极大减少氛围引响都具有着实计意义。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同之处传统性水饱和蒸汽重复，ORC所采用低水的沸点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）对于重复工质，拥有软件成分对简洁、作业动态平衡、健康安全高朝以其使用热环境温暖范围图广等优势：。
要根据不同的的工质考虑和操作平台设置提升，ORC操作平台可完成10%-15%的废热能工程动能还原成率。ORC操作平台是否高效能安全程序运行，里面的热变换装备性能参数相当首要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），设计紧身、对流换热系数耐热性非常好的且压力管道效率强，可用为ORC系统性的挥发器、回热器和气液分离器器。
在某LNG轮船品牌中，沈氏新材料技术展示的PFHE升温器取得成功软件于240℃/40 Bar工作状况，高效化加工效率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科学印刷版电路板板试板换器（PCHE）和板壳式板换器这几类效率板换器，要做好提供LNG及乙烷等高低温射流冷能在各式缜密APP环境下对板换机器设备效率、紧促、信得过的技术性追求。
沈氏高新科技板壳式管壳式热交换器器配合了板结构管壳式热交换器器科学规范与管壳式管壳式热交换器器耐直流电、耐宽温域的好处，也兼具市场大的的压力强度的意识和大国内访问量文丘里管正确处理的意识，并打造四种金属质地质地抉择以无法耐灼伤、耐室温等严谨工作状况业务需求，选广泛用于广州中山大学国内访问量、中直流电的施工工艺冷能回笼情境。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
